Asosiy farqni tushunish
Farqi faqat materialda emas, balki ishlab chiqarish jarayonida yotadi. Quyma eritilgan guruchni qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Soxta isitiladigan qattiq guruchni shakllantirish uchun bosim kuchidan foydalanadi. Ushbu asosiy farq, yakuniy mahsulotning ichki tuzilishi va ishlashida sezilarli farqlarni keltirib chiqaradi.
Soxta guruch armatura qanday yasaladi
Soxtalash qattiq guruch tayoq yoki ignabargli bilan boshlanadi. Metall yuqori haroratgacha isitiladi, odatda guruch uchun 700-850 daraja. Keyinchalik kuchli press yoki bolg'acha, issiq metallni kerakli shakldagi kalıba siqib chiqaradi. Soxtalash jarayoni guruchning don tuzilishini tekislaydi, ichki bo'shliqlarni yo'q qiladi va juda zich, bir xil material yaratadi.
Quyma guruch armatura qanday tayyorlanadi
Quyma guruchni suyuq holatga keltirish bilan boshlanadi. Keyin bu eritilgan metall-qolip bo'shlig'iga quyiladi. Sovutgandan so'ng, qotib qolgan metall qolip shaklini oladi. Keyin qolip chiqariladi, qo'pol quyma paydo bo'ladi. Bu jarayon murakkab shakllarni yaratishi mumkin, ammo ichki don tuzilishi kamroq nazorat qilinadi. Qum quyish - ishlab chiqarishning keng tarqalgan usuliguruch quvur qismlari .
Don tuzilishidagi farq
Eng muhim farq - bu materialning don tuzilishi. Soxtalash metall donalarini qayta tekislaydi va siqadi. Bu qismning shakliga mos keladigan uzluksiz, uzluksiz metall oqimini yaratadi. Bundan farqli o'laroq, quyish tasodifiy, bir xil bo'lmagan don strukturasini hosil qiladi-bu qisqarish bo'shliqlari va g'ovaklik kabi nuqsonlarga ko'proq moyil bo'ladi.
Kuch va bosimni boshqarish
Soxta armatura sezilarli darajada kuchliroqdir. Ularning zich, zarb qilingan don tuzilishi ularga yuqori bosim va mexanik stresslarga deformatsiya yoki yorilishsiz bardosh berishga imkon beradi. Bu ularni yuqori{2}}bosimli gidravlik tizimlar, sanoat quvurlari va muhim ilovalar uchun afzal tanlovga aylantiradi. Bunday qiyin sharoitlarda quyma armatura odatda tavsiya etilmaydi.
Chidamlilik va uzoq{0}}Muddatli ishonchlilik
Yuqori don tuzilishi, shuningdek, zarb qilingan armatura yanada bardoshli bo'lishini anglatadi. Ular vaqt o'tishi bilan eskirish ehtimoli kamroq va charchoq yoki tebranish natijasida yorilishga nisbatan yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Quyma qismlarning ichki kamchiliklari takroriy stress ostida yoriqlar uchun boshlang'ich nuqtaga aylanishi mumkin, bu esa to'qimalarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.guruch quvur qismlari.
Porozlik va qo'shimchalar
Kasting ichki nuqsonlarning o'ziga xos xavfini o'z ichiga oladi. Eritilgan metall soviganida u qisqarib, mikroskopik bo'shliqlar (g'ovaklik) hosil qilishi mumkin. Kirliklar ham inklüzyon sifatida tuzoqqa tushishi mumkin. Soxtalashtirish bu muammolarni samarali ravishda bartaraf etadi. Yuqori siqish kuchlari har qanday ichki bo'shliqlarni payvandlaydi va materialni butunlay mustahkam, bir hil holatga keltirishga majbur qiladi.
Korroziyaga chidamliligini taqqoslash
Soxta armatura odatda korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Soxta guruchning zich-gʻovak boʻlmagan yuzasi korroziv elementlarning metallga hujum qilishiga kamroq yoʻl beradi. Tasodifiy don tuzilishi va quyma armaturalarning potentsial g'ovakliligi ularni vaqt o'tishi bilan korroziyaga, ayniqsa og'ir muhitda ko'proq moyil qiladi.
O'lchov aniqligi va izchilligi
Soxtalashtirish yuqori darajadagi o'lchamli nazoratni ta'minlaydi. Jarayon doimiy ravishda aniq toleranslar va silliq sirt qoplamasi bo'lgan qismlarni ishlab chiqaradi. Qolipda hosil qilingan quyma qismlar kichik o'lchamlarga va qo'polroq sirtga ega bo'lishi mumkin, bu esa qo'shimcha ishlov berishni talab qilishi mumkin. uchunguruch quvur qismlaribir-biriga mukammal mos kelishi kerak bo'lsa, zarb qilish afzalliklarga ega.
Narxlarni taqqoslash
Castguruch quvur qismlariishlab chiqarish odatda arzonroq. To'qimalarining jarayoni kamroq energiya iste'mol qiladi va zarb qilishdan ko'ra kamroq asbob xarajatlariga ega. Biroq, bu past boshlang'ich xarajat past ishlash va potentsial qisqaroq xizmat muddati bilan muvozanatlanadi. Soxta armatura qimmatroq, lekin uzoq muddatli ishonchlilikka investitsiya-bo‘ladi.
Dizayn moslashuvchanligi
Casting yuqori dizayn moslashuvchanligini ta'minlaydi. Jarayon osonlikcha murakkab shakllar, murakkab geometriyalar va ichki o'tishlari bo'lgan qismlarni yaratishi mumkin, ularni yasash qiyin yoki imkonsizdir. Bu, mustahkamlik talablari o'rtacha bo'lgan dekorativ sanitariya-tesisat moslamalari va murakkab valf korpuslari uchun quyishni afzal ko'rgan usulga aylantiradi.
Ilova tanlash bo'yicha qo'llanma
Soxta ni tanlangguruch quvur qismlariyuqori{0}}bosimli tizimlar, sanoat gidravlikasi, neft va gaz quvurlari va xavfsizlik va uzoq muddatli ishonchlilik muhim-bo‘lgan har qanday ilovalar uchun. Turar-joy sanitariya-tesisat qurilmalari, past bosimli dekorativ ilovalar va murakkab shakllar talab qilinadigan va byudjet asosiy cheklov boʻlgan loyihalar uchun quyma armaturalarni tanlang.
Asosiy farqlarning qisqacha mazmuni
Guruch quvur qismlarihammasi bir xil emas. Soxtalash qattiq metallni shakllantirish uchun yuqori bosimdan foydalanib, zich, bir xil va juda kuchli mahsulotni yaratadi. Quyma qolipga quyilgan eritilgan metalldan foydalanadi, bu esa murakkab shakllarni arzonroq, lekin zaifroq, g'ovakli ichki tuzilishga ega bo'lishga imkon beradi. Yuqori-kuchli, bosimli-kritik ilovalar uchun soxtalashtirilgan afzalroqdir. Xarajat{6}}sezgir, past bosim-bosim, dekorativ ilovalar uchun quyma mos variant hisoblanadi.
