Birinchidan, isitish va ulash jarayonida quvurlar va armaturalarni aylantirish mumkin emas, ular to'g'ri chiziqqa kiritilishi kerak va oddiy payvandlash qo'shma sirtda bir xil va mustahkam payvandlash yuzasini hosil qilishi kerak. Ikkinchidan, payvandlash konstruktsiyasi texnik reglamentlarga qat'iy muvofiq ravishda ishlashi kerak. Qo'lda ishlaydigan payvandlash moslamasi kichik diametrli quvurlar va quvur liniyasi tizimlarini yakuniy ulash uchun javob beradi va trolley tipidagi payvandlash mashinasi katta diametrli quvurlarni oldindan yig'ilgan ulash uchun javob beradi. Uchinchidan, pe quvurlarini ishlab chiqarish umumiy umumiy qarshi mashinasini qabul qiladi, materialning erish harorati 200-220 daraja C va yuqori tezlikda past bosimli quyish jarayoni odatda qo'llaniladi. PE quvur qismlarining antistatik holati bilan shug'ullanish uchun: Avvalo, formuladagi barcha komponentlar ma'lum bir nisbatda o'lchanishi mumkin, yuqori tezlikda mikserda aralashtiriladi va ikkita vintli ekstruder bilan ekstrudirovka qilinadi va granullanadi. Bu jarayon oddiy. , qayta ishlash narxi past. Keyinchalik, formuladagi barcha yordamchi ingredientlarni ma'lum bir nisbatga ko'ra ajratib olish va o'lchash, ma'lum miqdorda PE tashuvchisini qo'shish, eritish va banburing orqali aralashtirish, siqib chiqarish va granulyatsiya qilish mumkin. Bundan tashqari, masterbatch nisbaga ko'ra pe qatronini qo'shib to'g'ridan-to'g'ri ekstrudirovka qilinishi mumkin. PE quvurlari va armaturalarni to'ldirishda e'tibor berish kerak bo'lgan muammolar: Birinchidan, pe quvurlarini to'ldirish uchun qumli tuproq yoki talablarga javob beradigan asl tuproqdan foydalaning. Bitta to‘ldirish balandligi 100-150mm. Tampingdan so'ng, to'ldirish quvurning yuqori qismidan yuqori bo'lguncha ikkinchi qatlamni to'ldiring. kamida 100 mm. Keyinchalik, quvur liniyasi bosimi sinovi malakali bo'lgandan so'ng, katta maydon to'ldiriladi va trubaning yuqori qismidan 300 mm dan yuqori qism asl tuproq bilan to'ldiriladi va to'ldiriladi. Shunga qaramay, mexanik to'ldirishdan foydalanganda, bir vaqtning o'zida trubaning har ikki tomonidan to'ldirish kerak va mashina quvur bo'ylab harakatlanmasligi kerak. Bundan tashqari, to'ldirish jarayonida trubaning pastki qismi va trubaning pastki qismi orasidagi bo'shliq osongina e'tiborga olinmaydi va siqilishga e'tibor qaratish lozim.
