Plastik quvurlarni ekstruziya qilishning notekis devor qalinligi muammosi

Apr 16, 2022

Xabar QOLDIRISH


1. Og'iz shablonining joylashuvi to'g'ri emas. Shablonning qolip boshidagi noto'g'ri joylashishi tufayli qolip orasidagi bo'shliq notekis bo'lib, Ballas effektining turli darajalariga olib keladi va trubaning devor qalinligi sovutilgandan keyin notekis bo'ladi. Qarama-qarshi choralar: shablonlar orasidagi joylashishni aniqlash pinlarini to'g'rilang va qolip bo'shlig'ini sozlang. 2. Qolibning qoliplash uzunligi qisqa. Qolipning qoliplash uzunligini aniqlash ekstruder boshini loyihalashning kalitidir. Turli quvurlar uchun material oqimini chiqish joyida bir xil qilish uchun tezlikni sozlash uchun shakllantirish uzunligidan foydalaning. Aks holda, quvur notekis qalinligi va ajinlar paydo bo'ladi. Qarshi choralar: Tegishli qo'llanmalarga murojaat qiling va qolipni shakllantirish uzunligini mos ravishda uzaytiring. 3. Qolipning notekis isishi. Qolib boshi isitish plitasining yoki isitish halqasining notekis isitish harorati tufayli, qolip boshidagi polimer eritmasining yopishqoqligi mos kelmaydi va sovutish va qisqargandan so'ng notekis devor qalinligi paydo bo'ladi. Qarshi chora: isitish plitasi yoki isitish halqasining haroratini sozlang. 4. Die aşınma notekis. Kalıp trubaning sirtini tashkil etuvchi qism bo'lib, u material bilan bevosita aloqada bo'lib, aşınma va korroziyaga olib keladi. Qolipning notekis aşınması turli xil materiallar oqim tezligi, oqim tezligi, devor bosimi va qolipning ichki devorining turli qismlarida va yo'naltiruvchi konusning qarshiligidan kelib chiqadi. Plastmassa qolipdan o'tgandan keyin ma'lum bir shakl va o'lchamga ega bo'lishi mumkin. Shuning uchun, qolipning aşınması to'g'ridan-to'g'ri notekis qalinlikka olib keladi. Qarama-qarshi chora: Og'iz shablonining bo'shlig'ini yoki yo'naltiruvchi konusning burchagini tuzatish uchun "bo'g'ish va ochiq manba" usulidan foydalaning. 5. Materialda oqim kanalini to'sib qo'yadigan aralashmalar mavjud. Oqim kanalining tiqilib qolishi matritsaning chiqishidagi oqim tezligini notekis qiladi va material barqaror emas, natijada trubaning devor qalinligi notekis bo'ladi. Qarshi choralar: Xom ashyoni tozalashga e'tibor bering va matritsaning oqim kanalidagi aralashmalarni tozalang.





pipes ppr

So'rov yuborish